Produktionsanlagen
Die wichtigsten Produktionsverfahren:
1. Modelle für gefertigten Stahlguss
- Kapazitäten für 120 t/Monat
- Für einzelne Formteile, kleine oder mittelgroße Serien
- Gusserzeugnisse von 0,100 bis 2.000 kg
2. Schmelzeinrichtungen
- 1 elektrischer Induktionsofen (mittlere Frequenz) mit einer Kapazität von 1.600 kg
- 2 elektrische Induktionsöfen (mittlere Frequenz) mit einer Kapazitätvon 750 kg
3. Mechanisches Aushöhlen von Kühlboxen
- LL20 (20 Liter)
- H80 (80 Liter)
4. Manuelles Aushöhlen
5. Gießerei, Konzeption und Herstellung von Werkzeugen
Modelle aus Holz, Harz oder Polystyrol
6. Maschinelle Bearbeitung, thermische Behandlung, Lackier- und Endbearbeitung
7. Drei Gießeinheiten:
- 1 Gießeinheit mit zwei Posten für kleine und mittelgroße Serien, Chassis: 400 x 300, 650 x 620 und 850 x 850
- 1 Gießeinheit für kleine und mittelgroße Serien, Chassis: 900 x 900, 1.000 x 1.000 und 1.200 x 1.200
- 1 Handgießeinheit für Einzelteile und große Teile (maximale Chassis-Dimensionen: 4.500 x 1.000 und 2.400 x 2.400)
- Gießverfahren: Sand selbsthärtend
Kontakt
- Fonderie Mathieu
24 route Demigny
71530 Champforgeuil - +33 (0) 3 85 43 43 78
- +33 (0) 3 85 43 50 07
- dhenrot@fonderie-mathieu.com
Kontrolle
- Spektrometrische Analyseverfahren
- Thermische Analyseverfahren
- Schnelle Analyse der Grundmasse von Gusseisen G.S.
- Mikrographie
- Analyse der inneren Reinheit: Ultraschall, Auslaufen
- Härteprüfung
- Druckprüfung
- Maßprüfung
- Maßprüfung
- Plotten von Prototypen
- Mechanische Prüfung